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湖南工业级氟化钠有哪些制备方法及优缺点

时间: 2023-01-14 15:37:08来源: 攸县旭达氟化工有限责任公司   阅读次数:2508

       湖南氟化钠的生产方法有熔浸法、氢氟酸中和法、氟化铵纯碱法、氟硅酸钠纯碱法。各生产企业根据自已的资源配置,因地制宜采用了不同的生产工艺,目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。现将各种生产方法简介如下:

一、熔浸法

该法是湖南氟化钠起初的生产方法,即将萤石、纯碱和石英砂在高温下(~900 ℃) 煅烧,然后用水浸取,再经蒸发、结晶、干燥后即得成品。其化学反应式:
CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑
此工艺对原料要求低,原料价格便宜;但产品的生产成本却不低,这

主要是该工艺有以下缺点:
1、物料反应不全,收率不高
2、氟化钠在水中的溶解度很小,且随温度变化不大,导致浸取率很低
3、煅烧温度高,造成烧结块坚硬,不易粉碎,也造成浸取困难
4、能耗太高,导致生产成本居高不下
5、生产过程环境污染较大
        该法已基本淘汰。

二、氢氟酸中和法
      中和法是用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠,方法是:向铅制反应釜中加入 40%氢氟酸,再慢慢加入纯碱或烧碱液中和,直到反应液呈中性为止。然后经结晶,离心脱水、烘干即得产品。反应式为:
Na2CO3 +2HF→2NaF+H2O+CO2↑
       中和法也是较常采用的方法,是一条较成熟的工艺。流程简单,产品质量稳定。但存在设备腐蚀严重的问题。因此对设备材质的要求很高;由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料,生产成本较高在现阶段已缺乏市场竞争力。

三、氟化铵纯碱法
       将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合,并将混合物加热,升温至300℃, 搅拌,直到把氨除尽为止。其反应式如下:
Na2CO3 +2NH4F→2NaF+ CO2↑+2NH3↑
      该工艺优点是工艺简单。
      缺点就是生产成本太高,目前氟化铵的价格远高于氟化钠。

四、氟硅酸钠纯碱法
      此法是用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。
其反应式如下: 2Na2CO3 + Na2SiF6→6NaF↓+ 2CO2↑+SiO2

       该工艺生产的产品外观好,质量也好。原料多采用磷肥厂的副产品氟硅酸钠,价格较低并容易购得。生产过程化学反应温和,设备的腐蚀问题较前几种方法要小得多。工艺条件控制得好时,二氧化硅质量接近白炭黑,可作为低档次的白炭黑出售。“三废”排放方面,除了有二氧化碳气体逸出,无其它废水和固废排出,属环境友好型的生产工艺。该工艺也是目前国内生产氟化钠的主要工艺。

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