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上海湖南白炭黑在硅橡胶工业中的应用

时间: 2021-06-07 16:17:11来源: 攸县旭达氟化工有限责任公司   阅读次数:3477

湖南
白炭黑
在硅橡胶工业中的应用
      白炭黑用作补强剂,用量多的是橡胶领域,其用量占总量的70%。白炭黑能大幅提高胶料的物理性能,减少胶料滞后,降低轮胎的滚动阻力,同时不损失其抗湿滑性。在橡胶工业中,炭黑是很有效的补强剂,其更大的缺点是不能用于制备彩色制品。
      很细白炭黑作为补强填料,用于生产绿色轮胎,可代替炭黑用于胎侧,能显著增加胎侧的撕裂强度和耐裂口增长性能,而对硫化时间无明显影响,耐臭氧老化依赖于抗氧化剂和白炭黑用量。在轮胎的胎面胶中添加白炭黑可以提高胎面的抗切割、抗撕裂性能,减少蹦花掉块。白炭黑填充的胶料与普通炭黑填充的胶料比较,滚动阻力可降低30%。
      气相白炭黑大量应用于室温硫化硅橡胶和高温硫化硅橡胶,它们往往是以附聚体的形式分散在基体中形成二维的网状结构,和硅橡胶基料的接触面大,在硫化过程中形成的交联点多,从而对硅橡胶起到增稠和补强作用。气相白炭黑形成的三维网状结构只有相对稳定性,处在了一种“ 弹性” 的状态,在外力的作用下,会暂时受到破坏,使体系的粘度降低,呈现良好的流动性;当外界的剪切力撤除后,三维网状结构会迅速恢复,保持住受力前的状态,使体系具有良好的触变性。另外,由于气相白炭黑的粒径很小,颗粒又呈球形,分散在基料中形成均匀的体系时,往往具有良好的光学性能,可做出白色透明的硅橡胶制品。用气相白炭黑为填料生产的室温硫化酸性硅酮胶,只有宽广的稠度范围和有效的硫化性能,对各种涂有底漆或不涂底漆的基材均呈现优良的粘接能力,在常温下具有优异的储藏稳定性,广泛应用于建筑行业

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